Buka cetakan untuk katup kupu-kupu sesuai sampel / Gambar atau data teknis pelanggan
Cetakan katup kupu-kupu di bawah ini populer di pasar KSA, kami membuka cetakan sesuai permintaan pelanggan.
Proses pembukaan cetakan seperti di bawah ini
1. Lakukan analisis kelayakan pada produk cetakan yang dirancang. Pertama, gunakan perangkat lunak desain untuk melakukan analisis perakitan pada gambar produk setiap komponen, yang disebut sebagai diagram set dalam pekerjaan kami, untuk memastikan kebenaran gambar produk sebelum desain cetakan. Di sisi lain, biasakan diri Anda dengan pentingnya setiap komponen dalam keseluruhan kasus untuk menentukan dimensi utama, yang sangat bermanfaat dalam desain cetakan.
2. Setelah analisis produk, pekerjaan yang harus dilakukan adalah menganalisis produk dan menggunakan jenis struktur cetakan yang akan digunakan, mengatur proses produk, menentukan konten pelubangan setiap proses, dan menggunakan perangkat lunak desain untuk membuka lipatan produk. Saat membuka lipatan produk, umumnya dilakukan dari rekayasa berikutnya. Misalnya, satu produk memerlukan lima proses, dan setelah stamping selesai, produk dibuka dari gambar produk ke rekayasa keempat, ketiga, kedua, dan pertama. Setelah membuka lipatan grafik, salinan dibuat sebelum melanjutkan pekerjaan perluasan rekayasa sebelumnya. Artinya, pekerjaan pengembangan produk dari rekayasa kelima selesai, dan kemudian pekerjaan terperinci dilakukan. Perhatikan bahwa langkah ini penting dan memerlukan perhatian khusus. Jika langkah ini diselesaikan dengan baik, saat menggambar cetakan, Dalam diagram, banyak waktu akan dihemat. Setelah menentukan konten stamping untuk setiap proyek, Termasuk dalam cetakan pembentuk, garis dalam dan luar dari ketebalan bahan produk dipertahankan untuk menentukan ukuran cetakan cembung dan cekung.
3. Persiapan material: Siapkan material sesuai dengan diagram pengembangan produk, tentukan ukuran template dalam gambar, termasuk berbagai pelat tetap, pelat pelepasan, cetakan cembung dan cekung, sisipan, dll. Perhatikan persiapan material secara langsung dalam diagram pengembangan produk, yang sangat bermanfaat untuk menggambar diagram cetakan. Saya telah melihat banyak desainer cetakan menghitung diagram pengembangan produk secara manual untuk menyiapkan material, yang terlalu tidak efisien. Menggambar spesifikasi dan dimensi template secara langsung pada gambar dalam bentuk gambar perakitan dapat menyelesaikan persiapan material di satu sisi, dan di sisi lain, menghemat banyak pekerjaan dalam pekerjaan aksesori cetakan, karena dalam pekerjaan menggambar setiap komponen, hanya posisi, pin, pilar pemandu yang perlu ditambahkan ke gambar persiapan material. Lubang sekrup sudah cukup
4. Persiapan material selesai, gambar cetakan dapat dimasukkan sepenuhnya. Dalam gambar persiapan material, salinan lain dapat dibuat untuk menggambar berbagai komponen, seperti menambahkan lubang sekrup, lubang pilar pemandu, lubang pemosisian, dan posisi lubang lainnya. Dalam cetakan pelubang, berbagai lubang perlu dipotong kawat melalui lubang kawat, dan dalam cetakan pembentuk, celah pembentuk antara cetakan atas dan bawah tidak boleh dilupakan. Oleh karena itu, setelah pekerjaan ini selesai, gambar cetakan suatu produk hampir 80% selesai. Selain itu, dalam proses menggambar gambar cetakan, perhatian harus diberikan pada: setiap proses, seperti penandaan oleh tukang, pemotongan kawat, dll., memiliki lapisan produksi lengkap untuk langkah pemrosesan yang berbeda, yang sangat bermanfaat untuk pemotongan kawat dan manajemen gambar, seperti diferensiasi warna. Dimensi juga merupakan tugas yang sangat penting, dan itu juga yang paling merepotkan karena membuang-buang waktu.
5. Setelah menyelesaikan gambar-gambar di atas, perlu untuk mengoreksi gambar cetakan, merakit semua aksesori, membuat lapisan yang berbeda untuk setiap pelat cetakan yang berbeda, dan menganalisis perakitan cetakan menggunakan tolok ukur yang sama, seperti lubang pilar pemandu, dan menghasilkan setiap proses
Waktu posting: 08-Jul-2024